你了解鋼筋切斷機嗎，下面一起來隨小編看看吧~
       鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的工具，有全自動鋼筋切斷機和半自動鋼筋切斷機之分。它主要用于土建工程中對鋼筋的定長切斷，是鋼筋加工環(huán)節(jié)不可少的設備。與其他切斷設備相比，具有重量輕、耗能少、工作保障、效率高等優(yōu)點。因此在機械加工領域得到了廣泛應用，在國民經(jīng)濟建設進程中發(fā)揮了重要的作用。
       鋼筋切斷機主要構造：
       鋼筋切斷機由走輪組、轉動結構、機體、離合裝置、刀頭、刀座等組成。傳動系統(tǒng)、電動機帶傳動使大皮帶輪轉動，而在同一軸上的連軸齒輪與大齒輪吻合，軸連軸齒輪又與曲軸游動大齒輪吻合，傳遞給曲軸的扭動力帶動剪切連桿，推動剪刀刀座進行剪切。
       鋼筋切斷機特點：
       1、結構合理：鋼筋切斷機體積小、質(zhì)量輕、結構緊湊、堅實可靠。
       2、潤滑性能好：本機采用封閉式結構，利用齒輪飛濺潤滑，一次加足油（8-10kg）可連續(xù)作業(yè)三個月以上。
       3、鋼筋切斷機功能損耗少：因潤滑條件的改善，齒輪端采用滾動軸承，阻力小，與同類型切斷機相比同負載時功率可降低三分之一。

       鋼筋切斷機操作規(guī)程：
       1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
       2、啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 
       3、啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。
       4、機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
       5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。 
       6、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
       7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
       8、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
       9、當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。
       10、作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。
       11、液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。
       12、手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。
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