你了解鋼筋切斷機嗎,下面一起來隨小編看看吧~
鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的工具,有全自動鋼筋切斷機和半自動鋼筋切斷機之分。它主要用于土建工程中對鋼筋的定長切斷,是鋼筋加工環(huán)節(jié)不可少的設備。與其他切斷設備相比,具有重量輕、耗能少、工作保障、效率高等優(yōu)點。因此在機械加工領域得到了廣泛應用,在國民經(jīng)濟建設進程中發(fā)揮了重要的作用。
鋼筋切斷機主要構造:
鋼筋切斷機由走輪組、轉動結構、機體、離合裝置、刀頭、刀座等組成。傳動系統(tǒng)、電動機帶傳動使大皮帶輪轉動,而在同一軸上的連軸齒輪與大齒輪吻合,軸連軸齒輪又與曲軸游動大齒輪吻合,傳遞給曲軸的扭動力帶動剪切連桿,推動剪刀刀座進行剪切。
鋼筋切斷機特點:
1、結構合理:鋼筋切斷機體積小、質(zhì)量輕、結構緊湊、堅實可靠。
2、潤滑性能好:本機采用封閉式結構,利用齒輪飛濺潤滑,一次加足油(8-10kg)可連續(xù)作業(yè)三個月以上。
3、鋼筋切斷機功能損耗少:因潤滑條件的改善,齒輪端采用滾動軸承,阻力小,與同類型切斷機相比同負載時功率可降低三分之一。
鋼筋切斷機操作規(guī)程:
1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
2、啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
3、啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。
4、機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,其總截面面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
9、當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。
10、作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
11、液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。
12、手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
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